精密加工件浇注面的确定方法

浇筑时五金机械机械新工艺件在铸型中常处的部位会影响五金机械机械铸件产品质量、尺寸图控制精度、造型门新工艺难易度。五金机械机械新工艺件的厚大部位应加在最上层，或在分析面的方面，注意目标是有利在厚处摆放冒口实行补缩。

浇筑 位址的使用条件：

精密仪器铸件的核心制造工艺面或主要是制造工艺面朝下或处于侧部：浇制时，重金属液中得实验室气体、熔渣及铸型中得砂粒现场浮，有将会使铸件的上半部显现气口、夹渣、砂眼等通病，而铸件下面显现通病的将会性下，集体较非均质。

磨床床身的浇捣地点，应将导轨面朝下，以 保障该必要工作的面的質量。其圆心面的質量规定较高，进行立浇实施方案，可以使圆心面处在侧面图， 保障質量不光滑一样。高精度产量件的大品面朝下或偏斜浇捣：鉴于浇捣时苍弯的黑色金属液对铸型的上面有高的热影响，影响顶部砂型增长拱起甚至于皲裂，使大品面发现夹砂、砂眼等瑕疵。大品面朝下或进行偏斜浇捣的形式可避开大品面的产量铸造工艺瑕疵。

细密加工生产件的簿壁朝下、侧立或倾倒:为可以防止铸件的簿壁地方会产生冷隔、浇不上常见问题，应将规模更大的簿壁放置于铸件的下方，或使其出于开口处或倾倒地理位置。